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降低片碱生产成本的方法

点击次数:   更新时间:2021-05-07 16:17:05  来源:www.luhuishi.com/关闭分    享:
      片碱在加工过程中须消耗大量的能源;片碱的包装工艺尚未实现自动化,用工量较多;近年来,人工成本持续上升。以上因素决定了片碱的成本日趋升高。
      片碱生产成本主要包括3项:直接材料费用,人工费用和折旧摊销。其中直接材料包括包装物消耗、动力电消耗、天然气消耗和产品自用消耗;人工费用主要包括职工工资和劳务费用;折旧摊销是固定资产的折旧费用和大型设备的费用摊销。
      一、包装物烧碱属于碱性腐蚀品,易潮解。为确保在运输、储存过程中的安全,均要求采用两层包装,内层为聚乙烯或聚丙烯薄膜袋,外层为聚乙烯或聚丙烯编织袋。包装物对成本的影响主要有两个方面的因素:
      ①头碱(开车过程中产生的不合格碱)产生量大,而头碱不能作为产品,头碱用袋是袋耗升高的主要原因,经对包装物吨碱袋耗进行统计,平均用袋40.12条/t;
      ②现场发现包装袋在进行缝口时折边较长,折边长度15-20cm,既影响缝边时员工操作,又造成了一定浪费,并且影响包装袋的平整度。
      二、动力电片碱生产中动力电消耗主要是机泵运行和现场照明,其对成本的影响主要是机泵的运行效率,而机泵的运行效率与装置的负荷密切相关。经统计,装置运行负荷较高,为95.6%,故降低动力电消耗成本的可能性不是很大。
      三、天然气片碱生产中天然气消耗占成本的比例较大,为10.8%左右,主要受单价和单耗的影响,而单价由市场决定,因此降低单耗是降低成本的主要方面。片碱燃烧炉热负荷为800kw“,实际统计天然气单耗平均为100.01m3(t·100%NaOH)。由于烟气排放温度较高,总热效率低,故降低天然气单耗有很大的挖潜空间。